Завршна обрада пута брушењем, процес обраде на високом нивоу и процес брушења који су обезбедили прецизност за дворедне окретне прстенове.

Рударску опрему карактеришу тешки радни услови, као што су висока температура и велика прашина, и обично су то машине за тешке услове рада које захтевају окретне прстенасте лежајеве велике носивости.

Кавез за чишћење омогућава нестанак трења између ваљака и спречава да ваљци падну на једну страну, чиме се постиже стабилан обртни момент.Ваљци су ортогонално распоређени, тако да само један сет укрштених ваљкастих лежајева може издржати оптерећења из различитих праваца.У поређењу са традиционалним серијским лежајевима, садашњи серијски лежајеви су повећали ниво крутости за три до четири пута.

КСЗВД Троредни зупчаник за окретање ваљка или Двострука аксијална комбинација ваљака и кугличног закретног лежаја се примењује за веома велика аксијална оптерећења и моменте, као и мале радијалне напоре у агресивним условима.

Користимо посебан систем заптивки који даје потпуно чврсте лежајеве, а такође предлажемо интегрисане лежајеве са системом подмазивања за тако тешко окружење.

Троредни котрљајни окретни прстенасти лежај и комбиновани котрљајни/куглични лежајеви за регенераторе слагача, кашике, бродске утовариваче и истовариваче су веома захтевне примене.

Окретни зупчаник и лежајеви се користе у разним врстама опреме за лучке дизалице, међу порталним дизалицама, лучким и бродоградилишним дизалицама.Сви они су од посебног интереса за наше производе.

без монтажних рупа и на унутрашњем и на спољашњем прстену, за инсталацију је потребна прирубница и кућиште.Поред тога, пошто има интегрисану унутрашњу/спољну структуру прстена и опремљен је подлошкама, инсталација има мали утицај на његове перформансе, чиме се може постићи стабилна тачност ротације и обртни момент.

За дизалице су потребни лежајеви окретног прстена велике носивости, веће поузданости и сигурности.Наши троредни ваљци са закретним лежајевима великог пречника су добро изведени са свим главним захтевима за класификацију као што су ДНВ, АБС, ЛР, БВ, ГЛ, НК одобрења.

Имамо строги распоред производње како бисмо осигурали време испоруке, распоред производње као у наставку:
А. Период куповине ковања: 15-20 дана

Б. Процес производње:
1. Грубо окретање: 2-3 дана
2. Термичка обрада стазе: 2 дана
3. Фино окретање: 2 дана
4. Резање зупчаника: 4-5 дана
5. Бушење: 2-3 дана
6. Завршно окретање: 2 дана
7. Монтажа и преглед: 2 дана

Ц. Паковање и достава до луке: 3-5 дана

Укупно око 40-50 дана

Такође испоручујемо технологију кугличних и унакрсних ваљака, и предлажемо дизајн КОМБИНАЦИЈЕ КУГЛИЦЕ И ВАЉКА за веома велика радијална оптерећења и велике брзине као код витла за активну компензацију подизања.Такође нудимо јединствено заптивање у складу са окружењем морске воде, као и танак слој од нерђајућег челика за продужење века трајања на контактној површини заптивке.

За велике оффсхоре дизалице, дизалице за расути терет, поморске дизалице, наш Хеави дизајн је такође популарно решење које испуњава захтеве за огромна аксијална оптерећења и моменте нагињања.