Челик који се користи у производњи окретних лежајева углавном се дели на четири типа: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi и GCr15SiMn. Да би се анализирала отпорност зубаца окретних лежајева на хабање, потребно је комбиновати карактеристике материјала, процесе термичке обраде и сценарије примене. Следи резиме заснован на релевантним информацијама:

GCr15SiMn:Високоугљенични хромирани челик за лежајеве, са тврдоћом од 60-64HRC, одличном отпорношћу на хабање и бољом отпорношћу на хабање од челика GCr15, погодан за рад под великим оптерећењем. Висок садржај угљеника (1,05%) и хрома (1,5%) формирају тврде карбиде, са отпорношћу на хабање четири пута већом од 20CrMnTi, погодан за радне услове отпорности на хабање и замор. Његова подручја примене укључују инжењерске машине, аутомобилска мењачка вратила итд.
20CrMnTi:Ова врста челика припада легираним челицима са ниским садржајем угљеника, а његова површинска тврдоћа се обично побољшава обрадом наугљеничавања и каљења. Може формирати слој наугљеничавања високе тврдоће на површини зуба, уз одржавање добре жилавости и чврстоће у језгру. Након обраде, површинска тврдоћа може достићи 58-64HRC, а језгро одржава добру жилавост и чврстоћу, стога има добру отпорност на хабање, посебно је погодан за тешке услове рада, велике брзине или ударце, као што су обртни лежајеви у металургији, рударским машинама и другим областима.
42CrMo:Припадајући средње угљеничној легираној челици, често добија висока свеобухватна механичка својства каљењем и отпуштањем (каљење и отпуштање на високим температурама), са умереном отпорношћу на хабање, погодним за сценарије са умереним оптерећењима и без јаких удара. Међутим, у поређењу са нискоугљеничним челиком третираним цементацијом, његова површинска отпорност на хабање може бити нижа. Стабилност отпуштања и чврстоћа на замор 42CrMo су такође боље, са већом површинском тврдоћом, погодним за окружења са високим хабањем. 42CrMo је погоднији за производњуобртни лежајеви,са добром границом течења и каљивошћу, који могу боље да издрже велика оптерећења и ударце и погодни су за дуготрајан рад грађевинских машина. Ови материјали, након каљења или отпуштања, могу да обезбеде стабилне перформансе зубаца током дуготрајне употребе и често се користе као обртни лежајеви за тешке машине, велике дизалице и другу опрему.

50Mn:Ово је врста угљенично-манганског челика који се обично користи у применама које захтевају високу жилавост и отпорност на ударце, али његова отпорност на хабање је релативно просечна и може да задовољи захтеве чврстоће и отпорности на хабање општих зубаца обртних лежајева. Мангански челик се често подвргава термичкој обради (као што је каљење) како би се повећала његова тврдоћа, али његова површинска тврдоћа је обично нижа од тврдоће 20CrMnTi третираног цементацијом и можда неће функционисати тако стабилно као легирани челик у окружењима са великим оптерећењем и хабањем. Тврдоћа површине зуба може достићи 50-60HRC, што га чини погодним за обртне лежајеве под конвенционалним оптерећењима и радним условима.
Рангирање отпорности на хабање: Генерално, GCr15SiMn има најбољу отпорност на хабање, док 42CrMo и 20CrMnTi такође имају добру отпорност на хабање након наугљеничавања и каљења. Отпорност на хабање зависи од слоја наугљеничавања и склона је хабању након дуготрајне употребе; Отпорност на хабање 50Mn је релативно слаба. Приликом избора, треба узети у обзир и специфичне услове рада (као што су оптерећење, брзина, фреквенција удара) и оптимизацију процеса термичке обраде.
За кључне компоненте као што су зуби окретног лежаја, ако је потребно узети у обзир и отпорност на хабање и отпорност на ударце, 42CrMo је погоднији, са уравнотеженом чврстоћом, жилавошћу и отпорношћу на хабање; ако је потребно уравнотежити високу жилавост и отпорност на ударце, и под нормалним условима рада са оптерећењем, 50Mn је такође добар избор.
У практичним применама, избор материјала за зубе окретног лежаја мора свеобухватно узети у обзир факторе као што су услови рада опреме, величина оптерећења, брзина, радно окружење, а у комбинацији са технологијом термичке обраде осигурава да перформансе зуба испуњавају захтеве пројектовања.
Ако имате било каквих питања о материјалу окретног лежаја, обратите сеСјуџоу Ванда окретни лежај, Лтд.
Време објаве: 14. април 2026.